可進(jìn)行多種材料樣件的拉伸、壓縮、彎曲或剪切試驗(yàn)包括破壞強(qiáng)度，試件的疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)；

可以進(jìn)行材料或零部件的疲勞試驗(yàn)，拉-拉疲勞、壓-壓疲勞、彎曲疲勞和拉壓疲勞；

可準(zhǔn)確測得試件在某載荷下的撓度、變形；

典型幅頻特性：頻率范圍0.01~50Hz，大振幅±75mm。

產(chǎn)品組成

設(shè)備有機(jī)械主機(jī)、液壓系統(tǒng)、邏輯控制系統(tǒng)和電氣主機(jī)、工裝夾具等構(gòu)成；

主機(jī)可承載1000kN載荷，試驗(yàn)中自身變形小于0.1mm。試驗(yàn)空間：3.2m*1.3m*3m，試驗(yàn)空間采用自動定位自動調(diào)整自動鎖固；主機(jī)自帶多股滑槽用于固定試樣。

加載裝置采用高性能疲勞級作動筒，雙向雙作用，內(nèi)部集成非接觸式位置傳感器（美國MTS），疲勞級測力傳感器（美國Celtron），大流量伺服閥（美國MOOG），大輸出力±500kN，示值精度優(yōu)于±0.5%。

動力系統(tǒng)采用高效無污染液壓總成。壓力范圍0~25MPa，無極可調(diào)，壓力精度0.1MPa。具有雙程過濾裝置，精密過濾等級3um。采用無沖擊啟動低噪音運(yùn)行設(shè)計(jì)，面板可視化操作。高壓回路壓力60MPa，全部采用超高壓進(jìn)口管路，安全壓力為使用壓力的四倍。。

進(jìn)口軸向位移計(jì)50mm，精度0.001mm；

簡支邊界工裝一套，單邊大載荷500kN；

液壓夾具二套，夾持范圍：φ10~φ20、φ20~φ30，T0~10、T10~20、T20~30.單套大載荷500kN;

彎曲夾具一套，大跨距3200mm，中心高200mm；

錨固板8套，大承載力±1000kN，配齊拉桿16根。

采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，通信處理器采用AMD520 133MHZ,控制處理器TI32Bit DSP150MIPS，8路總線插槽；自帶伺服閥放大器。信號分辨率為±180000碼，在滿量程使用范圍內(nèi)免除了量程的人工轉(zhuǎn)換。

控制器具有PIDF控制方式，能實(shí)現(xiàn)力、位移、等參數(shù)的閉環(huán)控制，三種控制方式可以平滑切換。 初始PID參數(shù)的自動設(shè)置：動態(tài)響應(yīng)自適應(yīng)控制系統(tǒng)。

可以創(chuàng)建各種試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、斜波、鋸齒波、隨機(jī)波等。調(diào)試軟件免密安裝，。中英文軟件，軟件界面友好?？删庉嫷亩喾N實(shí)驗(yàn)方案。

試驗(yàn)中實(shí)時(shí)顯示力值、位移值、變形值，試驗(yàn)次數(shù)，以及各參數(shù)的峰值、谷值；試驗(yàn)力值可選擇力峰值或者谷值，位移值可以選擇顯示位移峰值或者谷值，試驗(yàn)次數(shù)可選擇設(shè)置總計(jì)次數(shù)和步計(jì)次數(shù)；軟件示波器顯示需要三軸顯示，且坐標(biāo)值隨設(shè)定值變化。疲勞試驗(yàn)設(shè)置時(shí)采用分步設(shè)置，步與步之間可順序試驗(yàn)也可跳轉(zhuǎn)試驗(yàn)。自動記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)根據(jù)數(shù)量存儲，數(shù)量大小和次序可選擇。需提供相應(yīng)動態(tài)力學(xué)測試軟件軟件著作權(quán)證書。

配齊設(shè)備附屬裝置，包括但不限于冷卻系統(tǒng)、冷卻控制電氣，氣動、氣源，液壓油循環(huán)清洗裝置，網(wǎng)線信號線纜等。